جک هیدرولیک (سیلندر هیدرولیک)

جک هیدرولیک یا سیلندر هیدرولیک چیست؟

جک هیدرولیک یک عملگر خطی است که برای اعمال نیرو به یک قطعه و یا بلند کردن و جابجا کردن قطعات سنگین به کار می رود. هر گونه واحد هیدرولیکی که از یک پیستون یا پلانجر ساخته شده و درون یک محفظه ی استوانه ای توسط سیال تحت فشار کار انجام دهد، سیلندر نامیده می شود. از عملگرها در 

سیستم هیدرولیک به منظور تبدیل قدرت سیال تحت فشار به قدرت مکانیکی استفاده می شود؛  به عبارت دیگر عملگر وسیله ای است که توان هیدرولیکی را به توان مکانیکی تبدیل می کند.

سیلندر ها عضوی تاثیرگذار در سیستم های هیدرولیک هستند که با دریافت سیال تحت فشار از خط تغذیه، پیستون موجود در داخل سیلندر هیدرولیک را در امتداد خط راست حرکت می دهند؛ مقدار نیروی خروجی برابر حاصلضرب فشار در سطح پیستون است. مقدار کار انجام شده در هر کورس نیز برابر حاصلضرب فشار در سطح پیستون در جابه جایی پیستون است. میزان قدرت به وجود آمده به دبی روغن، افت فشار در جک و راندمان کلی آن بستگی دارد. لازم به تاکید است که سرعت انجام کار به مقدار دبی سیال ورودی به داخل سیلندر هیدرولیک بستگی دارد. عملگرها می توانند مانند سیلندر حرکت خطی و مانند موتور حرکت دورانی تولید نمایند.

انتقال حرکت از نقطه ای به نقطه ای دیگر، وارد کردن فشار مستقیم، حرکت مستقیم کاهشی و غیره از جمله موارد کاربرد سیلندرهای هیدرولیک خطی است.

آنچه در سیلندر هیدرولیک عامل حرکت محسوب می شود، نیروی سیال تحت فشار است. هر سیستم هیدرولیک شامل یک موتور هیدرولیکی، یک ….

پمپ هیدرولیکی

، تعدادی سیلندر و مجموعه ای از اتصالات و قطعات مکمل است. هر سیلندر هیدرولیک نیز متشکل از بدنه، پیستون، میله پیستون و قطعات آببند است.

ردیف	نام اجزا	ردیف	نام اجزا
1	گردگیر	7	پیستون
2	آب بند	8	اورینگ
3	بیرینگ	9	رینگ بلبرینگ
4	Cap (درپوش)	10	آببند پیستون
5	مسیر حرکت پیستون	11	پیچ و مهره
6	بدنه سیلندر	12	پایه

سیلندر هیدرولیک چیست؟

به طور کلی سیلندر از یک استوانه یا لوله، پیستون و میله پیستون و دو کلاهک انتهایی و واشر های آب بندی روغن تشکیل شده است. به طور معمول استوانه، یک لوله فولادی یا چدنی بدون درز بوده که سطح داخلی آن به خوبی صیقل داده شده می باشد. میله پیستون نیز از فولاد با روکش کُرُم ساخته شده تا محافظت لازم صورت پذیرد. دهانه سیلندر در کلاهک انتهایی تعبیه شده که معمولاً بر روی لوله پیچ یا جوش می شود.

یکی از مباحث مهم در سیلندر های هیدرولیک، نحوه آب بندی آنها در هنگام تحت فشار قرار گرفتن می باشد. به عنوان مثال زمانی که روغن به سمت پیستون سیلندر وارد می شود، باید مجموعه سیلندر به نحوی آب بندی شود که روغن به سمت میله پیستون نفوذ نکند تا فشار وارده از سوی بار به خوبی تحمل شود. لذا آب بندی سیلندر ها بسیار مهم می باشد.

انواع سیلندر هیدرولیک از لحاظ عملکرد

سیلندر های هیدرولیک طبق نحوه عملکردی که دارند نیز به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند. سیلندر خطی یک طرفه و سیلندر خطی دو طرفه دو نمونه پرکاربرد از انواع سیلندر های هیدرولیک هستند.

سیلندر هیدرولیک دو طرفه

در سیلندر خطی دو طرفه هیدرولیک، فشار سیال به هر دو طرف سیلندر وارد می شود و به این ترتیب کار در هر دو طرف انجام می شود. حرکت رفت و برگشت در آنها توسط فشار روغن انجام می شود. به عبارت دیگر در هر دو کورس رفت و برگشت توانایی اعمال نیرو خواهد داشت. سیلندر های دو طرفه می توانند به صورت دو محوره یا تک محوره باشند. در سیلندر دو محوره قطر دو پیستون مساوی است و نیروهای وارد شده در دو جهت یکسان است.

در تصویر زیر نمونه ای از یک سیلندر هیدرولیک که در دوطرف کار انجام می دهد را مشاهده می کنیم؛ واضح است که سرعت حرکت دو میله پیستون با هم برابر است.

نمونه ای از ساختار داخلی سیلندر هیدرولیک دو طرفه

عملکرد جک دو طرفه

با ورود جریان روغن از دهانه ورودی (سمت پیستون) به سیلندر، پیستون تحت فشار قرا گرفته و شروع به فشارسازی می نمایند. پس از آنکه فشار به حد کافی رسید، میله پیستون شروع به حرکت نموده و مایع فشرده موجود در قسمت میله پیستون از طریق دهانه مرتبط به مخزن روغن تخلیه می گردد. حرکت معکوس یعنی برگشت میله پیستون بدین ترتیب که روغن فشرده از دهانه میله پیستون وارد لوله سیلندر شده و پس از فشارسازی، روغن فشرده بخش پیستون از دهانه سمت پیستون به مخزن روغن تخلیه و در نهایت میله پیستون به داخل سیلندر برمی گردد.

عملکرد سیلندر در حرکت رفت و برگشت

در سیلندر های دوطرفه با یک میله پیستون، با وجود یکسان بودن دبی، دو نیرو و سرعت مختلف در حرکات رفت و برگشت به دست می آیند. علت این امر، تفاوت در سطح مقطع دو سمت پیستون می باشد. به علت به وجود میله پیستون در سمت راست، حجم فضای خالی کمتری نسبت به سمت چگ یعنی از از سمت پشن پیستون می باشد. با توجه به قانون و رابطه پیوستگی V=Q/A، با کاهش سطح مقطع، سرعت افزایش می یابد. در ضمن کوچکتر بودن سطح مقطع در سمت میله پیستون، باعث تولید نیروی کمتر می شود. بنابراین می توان نتیجه گیری نمود که در این سمت، سرعت بیشتر و نیرو کمتر است. برای درک این مفهوم مدار زیر را در نرم افزار Fluidsim رسم کنید.

سرعت سیلندر

سرعت حرکت سیلندر وابسته به دبی روغن ورودی و سطح مقطع سیلندر و میله پیستون آن می باشد. اگر دبی ورودی یکسان باشد سرعت از طریق رابطه زیر بدست می آید.

• V=Q/A
• V: سرعت پیستون
• Q : دبی روغن 
• A: سطح مقطع پیستون

به علت آنکه حجم در سمت میله پیستون کوچکتر است بنابراین در زمان برگشت، سیلندر زودتر، با سرعت بیشتر و در زمان کمتری نسبت به حرکت رفت مسیر را طی نموده و به مکان اولیه برمی گردد. در نتیجه سرعت در موقع حرکت به داخل بیشتر از سرعت در موقع حرکت خروجی می باشد.

سیلندر هیدرولیک یک طرفه

نوعی دیگر از سیلندر هیدرولیک خطی وجود دارد که به سیلندر برگشت فنری معروف است. در این سیلندر ها با برداشتن فشار، پیستون به کمک نیروی فنر به حالت اولیه خودش برمی گردد. در تصویر زیر نمونه ای از یک سیلندر هیدرولیک که برگشت فنری می باشد را مشاهده می کنید.

سیلندر های برگشت فنری به دلیل محدودیتی که فنرها دارند برای مواردی که طول کورس زیاد باشد مورد استفاده قرار نمی گیرند.

لازم است به این نکته اشاره شود که اگر برای بازگشت پیستون در سیلندر هیدرولیک یک طرفه از فنر استفاده نشود، برگشت به حالت اول به کمک نیروی وزن یا یک روش مکانیکی دیگری خواهد بود.

نحوه انتخاب صحیح سیلندر هیدرولیک

ویژگی هایی که قبل از خرید سیلندر هیدرولیک باید به آن توجه کرد:

1. قطر سیلندر
2. طول کورس سیلندر
3. ماکزیمم فشار کاری سیلندر

پیش از انتخاب و خرید یک سیلندر هیدرولیک خطی باید سه مورد مذکور مشخص شوند.

انواع جک هیدرولیک از لحاظ کاربرد

جک هیدرولیک را از نظر کاربرد نیز می توان به دسته های گوناگون تقسیم کرد. 

جک هیدرولیک صنعتی یا برقی

جک هیدرولیک صنعتی و موبایل را می توان از انواع مهم جک هیدرولیک از نظر کاربرد به حساب آورد. جک هیدرولیک برقی یا صنعتی یکی از عملگرهایی است که در سیستم های هیدرولیکی با استفاده از نیروی برق و از طریق شیر برقی هیدرولیک، باعث حرکت آن می شود. استفاده از شیر برقی هیدرولیک می تواند عملکرد جک را تحت تأثیر قرار داده و آن را به صورت یک طرفه یا دو طرفه داخل مدار قرار دهد.

معمولا جک هیدرولیک صنعتی در پرس، جرثقیل، ماشین های بسته بندی و فورجینگ ها استفاده می شود. ضمنا جک هیدرولیک موبایل یا سیار نیز در تجهیزات دارای حرکت مانند ماشین های کشاورزی، تجهیزات دریایی و ساختمانی استفاده می شوند. جک هیدرولیک معمولا از لحاظ نحوه عملکرد به دو نوع یک طرفه و دو طرفه تقسیم می شوند.

بیشتر انواع جک هیدرولیک برقی که معمولا به صورت یک طرفه یا دو طرفه قابل ساخت، طراحی و استفاده هستند جک هیدرولیک صنعتی می باشند. این نوع از جک های هیدرولیک فقط در سیستم هایی که دارای پاورپک هیدرولیک می باشد قابل استفاده می باشد. جک هیدرولیک صنعتی با توجه به نیاز مشتری قابلیت طراحی و ساخت دارد.برای سفارش جک هیدرولیک صنعتی نیاز است که قطر جک یا تناژ قابل تحمل توسط جک و همچنین کورس حرکتی آن توسط مشتری تعیین شود.

شیر برقی هیدرولیک می تواند جک را به صورت برگشت فنر و یا اصطلاحا به صورت یک طرفه به مکان اولیه خود بازگردد. در مواردی که استفاده از شیر برقی هیدرولیک ممکن نیست، جک هیدرولیک با استفاده از وزن خود نیز می تواند به حالت اولیه کورس حرکتی خود برگردد. استفاده از جک هیدرولیک برقی نیاز به پاورپک هیدرولیک دارد. با استفاده از پاورپک هیدرولیک می توان سرعت جک را کنترل نمود و این یکی از ویژگی های مطلوب این جک ها می باشد ولی امکان استفاده موبایل و جابجایی مداوم جک های هیدرولیک برقی وجود ندارد. بیشتر انواع جک هیدرولیک برقی، نوعی جک هیدرولیک صنعتی بوده و در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. زمانی که جک هیدرولیک برقی بدون یونیت در داخل سیستم هیدرولیک استفاده شود و قابلیت کنترل آن با استفاده از نیروی دست وجود داشته باشد، آن را یک جک هیدرولیک سیار یا دستی نیز محسوب می کنند.

جک هیدرولیک سیار یا دستی

جک هیدرولیک دستی یکی از جک های پر کاربرد در سیستم های هیدرولیکی می باشد. علت کاربرد زیاد این نوع از جک ها قابل حمل بودن و عدم نیاز به پاورپک های پیچیده می باشد. به علت داشتن حجم بسیار کم و همچنین هزینه مناسب، جگ هیدرولیک دستی قابلیت استفاده در صنعت و همچنین مواردی را داراست که نیاز به جک زدن و اعمال نیروی بسیار زیاد است، مانند جک های کنار جاده ای برای تعمیر وسایل نقلیه سنگین. اساس کار جک هیدرولیک دستی بر مبنای قانون پاسکال می باشد. بیشتر جک های هیدرولیک دستی موبایل یا سیار می باشند. جک هیدرولیک کوچک و جک هیدرولیک تلسکوپی از انواع جک هیدرولیک دستی به شمار می روند. در ادامه انواع جک های هیدرولیک دستی توضیح داده شده است.

جک هیدرولیک کوچک

جک هیدرولیک کوچک یکی از جک های پر کاربرد در صنعت می باشد که می تواند به عنوان جک هایی با انتقال قدرت بسیار بالا مورد استفاده قرار گیرد. استفاده عمده این جک ها در سیستم های هیدرولیکی است که در تناژ 60 الی 540 موجود می باشند. فشار کاری بیشتر جک های هیدرولیک کوچک 700 بار می باشد و برای جک زدن ماشین های سنگین به طور عمده نیز قابل استفاده است. بیشتر جک های هیدرولیک کوچک موبایل هستند و می توانند به صورت سیار برای بلند و جابجا کردن قطعات بسیار سنگین مورد استفاده قرار گیرند. جک های هیدرولیک کوچک در گروه جک های هیدرولیک دستی قرار می گیرند.
 

جک هیدرولیک تلسکوپی

سیلندرهای تلسکوپی هیدرولیک که همان سیلندرهای چند مرحله ای هستند که دارای چند میل پیستون می باشند که  داخل یک دیگر قرار گرفته اند و اصطلاحا به آن ها اسلیو (SLEEVE) گفته می شود. اسلیوها معمولا تا چهار یا پنج عدد هستند که با طراحی که در آن ها صورت گرفته است داخلی یکدیگر قرار می گیرند. نحوه حرکت این جک به این صورت است که ابتدا اسلیو یک برای انتقال نیرو وارد مدار شده و به ترتیب بعد از کارکرد اسلیو های بعدی برای انتقال قدرت استفاده می شوند و استفاده همزمان از چند اسلیو در آن ها امکان پذیر نیست. معمولا دو نوع سیلندر تلسکوپی یک طرفه و دو طرفه وجود دارد. برخی دیگر از سیلندرهای هیدرولیک تلسکوپی نیز وجود دارند که به آن ها سیلندر تلسکوپی سنکرون گفته می شوند و تمامی سلیوها با هم وارد مدار می شوند. جک های هیدرولیک تلسکوپی به صورت سیار وجود دارد و در بیسیاری از موارد قابل استفاده می باشد. این جک ها قابلیت تحمل فشار بسیار بالایی دارند و می توانند برای بلند و جابجا کردن قطعات سنگین به کار روند.
 

نحوه نصب جک هیدرولیک یا سیلندر هیدرولیک خطی

روش های گوناگونی برای نصب سیلندر هیدرولیک خطی وجود دارد. لازم است این نکته را در خاطر داشت که نصب صحیح سیلندر نقش موثری در عملکرد درست سیلندر دارد. سه روش اصلی برای نصب سیلندر هیدرولیک شامل پایه فلنجی، پایه خط محوری و پایه کفی از روش های مرسوم نصب سیلندر های هیدرولیک است.

سیلندر ها دارای اشکال، طرح ها و اندازه های ساختمانی متفاوتی هستند. یکی از روش های اتصال ابتدا و انتهایی به بدنه، استفاده از میله های اتصال می باشد. این روش از قدیمی ترین و معمول ترین روش ها بوده و در سیلندر های سنگین مورد استفاده ماشین ابزار با کاربرد خاص می باشد.

روش دیگر اتصال، نصب درب های انتهایی به وسیله فلنج به بدنه سیلندر می باشد. این سیلندر ها دارای بدنه استوانه ای و جدار ضخیم بوده و قابلیت تحمل تنش های بالا و درجه حرارت های بالا می باشد. این نوع سیلندر ها در صنایع فولادسازی بیشتر مورد استفاده قرا می گیرد.

یک روش دیگر اتصال درپوش ها، اتصال رزوه ای می باشد که از این روش در مواردی که محدودیت فضا وجود داشته باشد به خصوص در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرد. بعضی از سیلندر ها نیز به صورت بدنه یکپارچه و سر و ته جوشی هستند. این نوع سیلندر ها از لحاظ قیمتی ارزان تر بوده ولی قابل دمونتاژ نمی باشند. این مورد در صنایع اتومبیل سازی مشاهده شده است.

نکاتی در مورد نگهداری سیلندر خطی هیدرولیک

در ادامه تعدادی از عوامل موثر در خرابی سیلندر های هیدرولیک آورده شده است. دانستن عوامل خرابی از این جهت مفید است که می توان از پیشامد آنها جلوگیری کرد و در نگهداری صحیح جک هیدرولیک کمک بسیاری خواهد داشت.

• آلودگی و جرم گرفتگی

یکی از عوامل مهم در آسیب دیدن سیلندر هیدرولیک وجود آلودگی و جرم در فضای بین پیستون و سیلندر است. این آلودگی می تواند منجر به خراشیده شدن سیلندر و در نهایت خرابی آب بندها شود.

• گرما

افزایش دما در سیلندر هیدرولیک می تواند عاملی برای پوسیدگی آب بندها و نشت روغن شود.

• کاربرد نادرست سیلندر

درصد زیادی از خرابی های به وجود آمده در سیلندر ها استفاده نادرست آنهاست. به عنوان مثال هیچگاه نباید سیلندر چدنی را در مواردی استفاده کرد که ضربه و بار خارج از مرکز وجود دارد.

• نصب نادرست

اگر بار وارد شده به سیلندر بیرون از مرکز باشد و این بار وارد شده توسط تکیه گاه حمایت نشود، می تواند به سیلندر آسیب برساند و در نهایت باعث نشت روغن از آب بندها شود.

سفارش ساخت جک هیدرولیکی

برای سفارش

ساخت جک های هیدرولیک

 اطلاعاتی نظیر سرعت جک مورد نیاز، نحوه نصب جک، فشار کاری سیستم، دبی خروجی پمپ و نقشه شماتیک جک از مشتری اخذ شده و پس از بررسی و انجام محاسبات بر اساس اطلاعات دریافتی، مدت زمان ساخت جک که معمولاً 7 روز کاری بوده و همچنین قیمت ساخت جک به مشتری اعلام می گردد.

در صورت نیاز با فروشگاه هیدرو هیکاد تماس بگیرید